由于刀具夾持方式的不同,，尺寸精度,、表面質(zhì)量,、換裝時間和刀具磨損等大量因素都會受到影響,。因此,，刀柄對加工工件的質(zhì)量和加工費(fèi)用具有直接影響,。 在切削加工中，刀柄是刀具與機(jī)床之間的關(guān)鍵性接口,。在各個加工場合,，是否選擇了正確的刀柄會影響很多因素，如：尺寸精度,、表面質(zhì)量,、換裝時間和刀具磨損,，這最終影響到所加工工件的質(zhì)量和成本。

　　如同存在不同的加工場合一樣,，市場上也沒有一種刀柄可以適用于所有加工的需要,。因此，隨著加工技術(shù)的發(fā)展,，SCHUNK公司三十多年來開發(fā)了五種不同的高精度刀柄系統(tǒng),。有了這幾套刀柄，即可滿足用戶各種切削任務(wù)的需求,。其適用行業(yè)從電子,、鐘表工業(yè)的微細(xì)加工至金屬切削高速加工(HPC/HSC)的全面范圍;既有高價值高精度的刀柄，又有價廉物美且適合大切削量加工的刀柄,。

　　夾緊回轉(zhuǎn)精度決定了被加工工件的尺寸精度

　　高精度刀柄,，如TENDO靜壓膨脹式刀柄和TRIBOS應(yīng)力鎖緊式刀柄除制造上很高的結(jié)構(gòu)尺寸保證外，均經(jīng)過一系列動平衡校準(zhǔn),，以達(dá)到很高的夾持回轉(zhuǎn)精度,。具此特性不僅可以提高工件的質(zhì)量，也極大地降低了加工費(fèi)用,。由此所耗費(fèi)的加工成本明顯低于傳統(tǒng)的加工成本,，這是因?yàn)椴捎酶呔鹊侗娱L了刀具的使用壽命。與傳統(tǒng)的彈簧刀柄相比,，TENDO靜壓膨脹式夾緊技術(shù)(圖2)和TRIBOS應(yīng)力鎖緊式夾緊技術(shù)(圖3)僅由于降低刀具磨損一項,，即可節(jié)省成本多達(dá) 27%。

　　SCHUNK 的高精度刀柄系統(tǒng)具有極高的夾持回轉(zhuǎn)精度,，用戶在采用時即可對工件進(jìn)行精確的

　　加工并達(dá)到極高的尺寸精度,。雖然，熱縮刀柄和高精度彈簧刀柄在出廠時也可以達(dá)到較高的夾持回轉(zhuǎn)精度,，但由于夾緊技術(shù)的不同仍存在差異。實(shí)驗(yàn)表明：熱縮刀柄由于其材質(zhì)在熱膨脹的影響下會逐漸喪失夾持精度;而依靠靜壓油腔變形的 TENDO或常溫下材料應(yīng)力變形夾緊的TRIBOS刀柄在多次更換刀具之后,，仍然可以保持徑向回轉(zhuǎn)跳動不超過0.003mm,。

　　在振動阻尼方面，SCHUNK各刀柄系統(tǒng)的數(shù)值均反映出極寬的適應(yīng)性,。其中TENDO靜壓膨脹式刀柄和TRIBOS-R型應(yīng)力鎖緊式刀柄表現(xiàn)尤為突出,。TENDO靜壓膨脹式刀柄通過結(jié)構(gòu)對稱的油腔內(nèi)壁夾緊刀具，通過使用一只六角扳手?jǐn)Q緊加壓螺栓,，將壓力均勻地傳遞到油腔的每個部位,。油腔內(nèi)壁受壓均勻而且對稱地向軸線方向膨脹，從而夾緊刀具,。隨著每次夾緊和松開,，加壓螺栓都固定地達(dá)到同一個位置,，保障了重復(fù)夾緊精度的要求。由于油的振動阻尼大于鋼的阻尼,，所以TENDO 刀柄也具有極高的阻尼特性,。同樣的，TRIBOS-R型應(yīng)力鎖緊式刀柄采用空腔結(jié)構(gòu)填充塑性阻尼材料,，亦具備了相似的阻尼特性,，從而達(dá)到極安靜的加工效果。SINO通用型刀柄因配有塑性材料的內(nèi)襯,，因而也具備相類似的優(yōu)點(diǎn),。